當(dāng)潤滑油老化時(shí)，監(jiān)測潤滑油的酸度水平通常通過潤滑油樣品的電化學(xué)滴定來進(jìn)行。這些方法需要相對大體積的樣品(范圍從0.1至20g)，訓(xùn)練有素的技術(shù)人員，個(gè)人防護(hù)設(shè)備以及易燃，腐蝕性，危險(xiǎn)和有毒試劑的使用和處置(每個(gè)樣品100mL，不包括溶劑需要洗滌和沖洗。這些方法是耗時(shí)的:TBN滴定可能需要長達(dá)一小時(shí)。除了清理和廢物處理外，還必須為儀器設(shè)置，樣品制備，功能和質(zhì)量檢查預(yù)留時(shí)間。相比之下，由斯派超公司開發(fā)的直接紅外方法不需要樣品制備，沒有試劑，也沒有溶劑，只需要0.03mL的潤滑油就可以完成分析。清潔只需要一個(gè)商店的抹布或毛巾，測量本身在大約一分鐘內(nèi)完成?；诹黧w類型，TAN或TNB的報(bào)告單位為mgKOH/g。

      顯然，這種紅外方法通過減少勞動(dòng)力，材料和危險(xiǎn)廢棄物提供了顯著節(jié)約成本的可能。在這一點(diǎn)上，該方法基于具有新鮮潤滑油樣品，以便對其化學(xué)族進(jìn)行分類，并且提供對在用或用過的潤滑油的定量TAN和TBN讀數(shù)。然而，一旦分類，新的，使用中的或使用過的潤滑油的樣品可以連續(xù)分析，而不需要參考新的樣品。隨著庫的不斷擴(kuò)大，并不是所有的潤滑油都會(huì)被歸類為化學(xué)家族。對于這些情況，必須使用已建立的 ASTM紅外方法來評估油液降解。但是，在這一點(diǎn)上，我們遇到的超過百分之九十的潤滑油可以用現(xiàn)有的庫來進(jìn)行分類。對于知道并對新潤滑油感興趣的現(xiàn)場操作者，該方法可以通過對開始時(shí)它們的潤滑油組進(jìn)行分類來迅速確認(rèn)。